視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在產(chǎn)品尺寸檢測(cè)中的應(yīng)用

    視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備作為目前流行且先進(jìn)的產(chǎn)品尺寸外觀檢測(cè)設(shè)備，在物體的尺寸測(cè)量方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，工業(yè)制造中的大多數(shù)產(chǎn)品都是通過(guò)視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備來(lái)進(jìn)行檢測(cè)的。工業(yè)生產(chǎn)中使用的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)具有測(cè)量功能，可以自動(dòng)測(cè)量產(chǎn)品的外部尺寸，例如輪廓，孔徑，高度，面積，寬度、圓度、同心度、長(zhǎng)度、多段高度、角度、臺(tái)階高度等尺寸的測(cè)量。尺寸檢測(cè)是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中或產(chǎn)品完成后的質(zhì)量檢測(cè)中必不可少的步驟，并且機(jī)器視覺(jué)在尺寸檢測(cè)中具有其獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，可以減少人工成本并為企業(yè)帶來(lái)可觀的收益，因此視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的應(yīng)用變得越來(lái)越普遍。

    視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備機(jī)器視覺(jué)的尺寸檢測(cè)基于相對(duì)測(cè)量方法，并且通過(guò)可追溯性，放大倍率校準(zhǔn)，自動(dòng)提邊和屏幕圖像測(cè)量來(lái)計(jì)算物理尺寸。在精密測(cè)量中，放大倍數(shù)必須大于35倍以上才能獲得微米級(jí)的精度。此時(shí)，視線寬度小于5mm。對(duì)于大于5mm的物體，需要將其與位移分析讀數(shù)和視窗測(cè)量結(jié)合使用來(lái)完成。

    為了精確地測(cè)量小尺寸，視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)安裝高倍工業(yè)鏡頭或顯微鏡頭，從微小的生物細(xì)胞的直徑和數(shù)量到細(xì)小裝配間隙尺寸，再到較小的機(jī)械零件和電子產(chǎn)品的尺寸測(cè)量等各個(gè)領(lǐng)域都在使用視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)。

    視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)是一種非接觸式測(cè)量方法，可以避免損壞被測(cè)物體，適用于不接觸被測(cè)物體的情況，例如高溫，高壓，流體，環(huán)境危險(xiǎn)等場(chǎng)合，代替人工操作，可以保證生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全。

    盡管有多種產(chǎn)品尺寸檢測(cè)方法，但是大多數(shù)測(cè)量方法都不可重復(fù)，高效性和一致性也不高。事實(shí)表明，基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的尺寸測(cè)量具有良好的連續(xù)性和較高的精度，大大提高了工業(yè)在線檢測(cè)的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量控制也得到了顯著的提高。