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專注于機(jī)器視覺、AI人工智能、激光、視覺檢測設(shè)備！
專注于機(jī)器視覺、AI人工智能、激光、視覺檢測設(shè)備！
2020-08-22 08:54:48 責(zé)任編輯： 瑞智光電 0
隨著人們生活水平的提高，我們每個人對健康，對環(huán)保，對衛(wèi)生，對食品安全等都越來越重視了。我們都希望我們使用的產(chǎn)品質(zhì)量有保障，希望吃的安全，用的健康。但對于我們這個社會，還有很多不完善的地方，比如監(jiān)管不夠完善，人們的意識也不是都超前，無良商家大有人在，發(fā)展尚未成熟，大家都還在努力。對于工業(yè)制造領(lǐng)域，各企業(yè)對于自身產(chǎn)品的質(zhì)量也越來越重視。我們就以墊片生產(chǎn)廠家為例，對墊片自動檢測設(shè)備來作個介紹！
對于墊片質(zhì)量的控制，生產(chǎn)廠家怎么來管控呢？
在傳統(tǒng)的方式中，一般都是以人工檢測來控制墊片的質(zhì)量，但如今生產(chǎn)墊片都是使用批量化，自動化生產(chǎn)，對于這些大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，用人工檢測顯然是力不從心，無法滿足廠家的產(chǎn)品質(zhì)量檢測要求的。目前最好的方法就是本文要講到的墊片自動檢測設(shè)備了。使用自動化檢測設(shè)備代替人工檢測，無疑是最理想的方式。
在傳統(tǒng)的方式中，一般會采取抽樣檢測的方式，可是傳統(tǒng)的這種檢測方法，不能做到每個產(chǎn)品都進(jìn)行檢測，按百分比來抽檢，結(jié)果肯定不能使產(chǎn)品百分百過關(guān)，還存在不少的不良品最終流出了。
有部分企業(yè)還是在采用人工檢測的方式檢測墊片的質(zhì)量，采用人工進(jìn)行檢測，就像口渴了喝水一樣，簡單有效，但卻治標(biāo)不治本，人工檢測畢竟有限。對于那些要求很高的產(chǎn)品的，人工就無法滿足要求了。
現(xiàn)在很多企業(yè)都采用自動化檢測設(shè)備來進(jìn)行檢測產(chǎn)品了，墊片自動檢測設(shè)備，使用機(jī)器檢測不僅快速，可以同時檢測多個指標(biāo)，檢測也更加精準(zhǔn)，尤其對于大批量生產(chǎn)的精密零件，使用自動化檢測設(shè)備更能節(jié)省大量人力和物力，減少企業(yè)成本。
例如檢測墊片、橡膠密封圈、彈簧、手機(jī)零配件等，采用自動化檢測設(shè)備，就比人工方便許多，更快速更精確。
再比如航空緊固件，汽車緊固件，這些緊固件產(chǎn)品對于飛機(jī)、汽車的安全都是非常重要的，所以對于質(zhì)量要求自然很高。人工檢測，因受心情好壞，情緒等主觀因素的影響，實(shí)在讓人不放心，而使用自動化設(shè)備進(jìn)行檢測的話，一般以每分鐘能夠達(dá)到300-1200個的速度進(jìn)行，檢測精度可高達(dá)0.001mm，而且檢測比較穩(wěn)定，一般都不會有誤判率。因此，自動化檢測設(shè)備，是墊片生產(chǎn)廠家，螺絲螺母等緊固件廠家的必選設(shè)備。
