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    光學分選設備雖然價格較高，但是檢測準確度也相比人工高很多，能夠有效地提高檢測效率，降低成本，所以很多企業也會選擇影像分選設備。光學影像自動分選設備全檢產品，確保顧客的品質需求，光學分選設備，能為潛在的大顧客起到很好的口碑效益。那么光學分選設備的應用過程你曉得嗎？接下來和我一起來看一下吧。

    光學分選設備講解：

    1、適用于螺絲、螺栓、鉚釘等可懸掛的零配件；

    2、標準機配置5個工藝流程；

    3、可按照檢測項增減各類檢測工藝流程；

    4、分度盤直徑500mm，厚度6mm（可定制）；

    5、上料方式：直線振動器上料。

    工作臺面主要包括工作臺、驅動裝置（電機、驅動器和減速機）、轉盤支撐件、玻璃材料盤、導向輪、感應工藝流程、檢測工藝流程（相機、鏡頭和光源）、不良品剔除工藝流程、良品剔除工藝流程、以及重測品下料工藝流程。

    驅動裝置、光學分選設備轉盤支撐件的用途是驅使玻璃盤轉動。光學分選設備是利用小麥與雜質的粒度差異來除雜的。小麥的粒度是用長寬厚來表示的，篩選設備的主要工作部件是篩面。常用的篩面有沖孔篩面、編織篩網，篩孔有圓形篩孔、方形篩孔，長方形篩孔選擇不同的的篩面和不同的形狀、不同的大小的篩孔對清理效果有不同的影響。而我們所說的光學分選設備一般都是用在工業生產制造生產產品上，主要的用途便是區分產品的尺寸、缺陷等外觀不良。

    導向輪的用途是使待篩選物件在輸螺絲分選設備送到玻璃盤上之后，機器視覺檢測能被導引到相機能夠拍攝到的合適具體位置。CCD光學篩分機軟硬件全都自主研發，可隨時按顧客需求增添檢測項目，對照顧客的需求反應速度快。

    感應工藝流程的用途是感知待篩選物件，當其經過感應工藝流程時，以信號的變化通知軟件系統即將有物件來臨，機器視覺檢測并達到計數的目的。

    上述內容便是對光學分選設備的應用過程的講解了，因為我國近兩年工業生產制造生產制造生產制造生產的快速發展，企業用工越來越難，大幅上升的人力成本和競爭越來越激烈的市場環境促使生產業企業不得不考慮降低制造成本。用自動化檢測設備代替人工是的選擇。最為常用的便是光學影像篩選設備也便是機器視覺檢測設備。